乳制品消费需求稳增，加工设备与技术你了解多少？

　　乳制品行业是食品工业中的重要组成部分。随着我国城镇化水平快速提高、居民经济收入不断增长以及人们的健康观念转变，乳制品消费量呈现出高增长态势。为了更好地满足人们的乳制品消费需求，近年来我国乳制品行业向着种类不断丰富、质量安全水平不断提高的方向发展。在此过程中，自动化设备与各项新技术等在业内的应用愈发普遍，一起来简单了解下。

 

　　乳制品包含液体乳、乳粉、炼乳、干酪、乳冰淇淋以及其他乳制品等多种类别。根据杀菌工艺的不同，液体乳还可以细分出巴氏杀菌乳、灭菌乳；乳粉根据生产工艺的差异，又可以区分出全脂乳粉、脱脂乳粉、部分脱脂乳粉等类型。再加上近年来低温乳、A2牛奶、奶酪棒、功能性酸奶等新品纷纷面世，可见乳制品市场有多么热闹。
 

　　而不同乳制品的生产中，往往又会经历各种各样的工序。如巴氏杀菌乳是经过原料乳验收、净化、均质、杀菌、冷却、灌装封口、冷藏等加工后得到；乳粉生产则需要完成在原料乳预处理的基础上，继续进行脱脂或不脱脂、杀菌、浓缩、干燥、冷却等加工后，方能得到成品；再有冰淇淋则要通过配料、杀菌、过滤、均质、凝冻、灌装、包装、硬化、冷藏等一整套流程的考验。各种乳制品加工流程有大体相似的部分，也有一些个性化的部分，各式各样的乳制品加工设备各显神通，十分关键。
 

　　如大多数乳制品生产会用到生鲜乳，那么均质机就少不了。均质机的主要作用是通过挤压、撞击、剪切等作用，使物料得到更均匀的混合。生鲜乳进行均质后，乳液中的脂肪将会变得更加细小，减少脂肪上浮现象的出现，乳液随之会变得更加均匀稳定，随后产出的乳制品也将更利于人体吸收和消化，且保存质量与保存期限将得到提高。
 

　　再如近年来低温奶(即鲜牛奶)的走红，使得巴氏杀菌机与超瞬时杀菌工艺受到关注。巴氏杀菌工艺是低温奶早前常用的一种工艺，巴氏杀菌机应用时杀菌温度一般保持在70—85°C，相对低温的情况下就能够杀灭乳制品中的各种致病菌，也不会对乳品营养、品质等产生过多影响，从而长期以来这一工艺比较受到业内与消费者认可。随着技术的升级，近年来还有乳企推出采用超瞬时杀菌技术打造的“悦鲜活”、“秒鲜活”等低温奶产品，据悉其杀菌过程仅需要0.09秒，乳铁蛋白、α-乳白蛋白等更多的活性蛋白被留存下来，能够很好满足人们通过乳品摄取营养的需求。
 

　　而除了一些普遍性较高的乳制品加工设备外，随着乳制品消费加快升级，人们对产品质量安全的不断提高，也催化业内加快新技术、新设备的攻关与研发。像是乳品加工中的浓缩蒸发设备、乳粉加工中所需的干燥设备与一系列奶酪加工设备等等，都将对我国乳制品行业的未来发展产生至关重要的影响，加强自主创新，打造高质量的国产乳制品加工设备，是当下和未来的重要命题。